亞泰集團沈陽現代建筑工業有限公司樹立"以顧客滿意為宗旨，以持續改進為手段"的質量理念，始終貫徹“以質量和服務取勝”的原則，從原材料供給、產品設計研發、生產制造、售后服務都精益求精，力求完美，并成功打造預制構件“金鼎鹿”品牌，確立了企業在東北三省預制構件市場的領導地位。 

　　隨著現代建筑工業的大力推進，預制構件生產企業越來越多，在競爭不斷增加的情況下，企業要在激烈的市場競爭中生存和發展，僅靠方向性、戰略性選擇是不夠的。殘酷的現實告訴我們，任何企業間的競爭都離不開“產品質量”的競爭，沒有過硬的產品質量，企業終將在市場經濟的浪潮中消失。 

　　為了加強質量管理，我們從組織、制度、控制節點三個方面抓起，建立健全了質量保證體系。 

　　公司組建了由總工程師擔任組長、總經理助理擔任副組長、技術實驗室部門經理擔任負責人、各車間專兼職質量管理員擔任組員的質量小組。明確各組員質量職責，逐級負責。保證了人人有事管，事事有人管。 

　　制定一系列制度，保證一切質量行為的順利實施。達到預防問題、發現問題、解決問題的目的。預防問題方面制定了《原材料進場檢驗制度》、《圖紙會審與技術交底制度》、《首件驗收制度》、《項目專家評審制度》、《復雜模具研討會制度》等。發現問題方面制定了《月質量聯檢制度》、《隱蔽工程檢查制度》、《構件出場驗收制度》等。解決問題方面制定了《月質量例會制度》、《質量問題現場會制度》、《質量事故分析制度》等。 

　　明確質量控制節點，使質量檢查工作有的放矢。節點內容如下： 

　　拆模、清模、合模、刷脫模（界面）劑、半成品加工、鋼筋籠（網片）隱蔽工程、預埋件安裝、混凝土澆筑、振搗、抹面、蒸養、吊裝、轉運、成品檢驗、存放、養護。 

　　質量管理是一個綜合全面的概念，對質量管理的認識不應只局限于生產產品，還應該考慮服務。公司每個節假日都會有技術工程師值班，隨時收集客戶反饋的現場拼裝問題，及時給與客戶技術解答和解決措施。技術工程師在圖紙會審中，對圖紙的拆分設計提出合理化建議，減少不必要的復雜工序和資源浪費，并且會定期對客戶進行回訪，了解構件現場拼裝過程中出現的問題。 

　　影響質量的因素無外乎人、機、料、法、環這五方面。人是產品質量的創造者，是生產管理中的難點，也是一切管理中的重點。因此提高勞務工人的質量意識與責任心是預制構件企業質量管理的主要任務。一方面要經常組織工人培訓，明確預制構件生產過程中的質量控制節點和技術標準。另一方面采取一定的經濟處罰措施，約束其生產過程行為嚴格按照施工標準要求執行。 

　　質量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進一步提升對“金鼎鹿”品牌的忠誠度、美譽度。這是公司的目標，也是我們每位員工的責任，讓我們落實于行動，推動全面質量管理再上新臺階，促進企業更好更快發展。