自行制作安裝礦粉散裝付貨系統效果顯著 

　　2019年初隨著礦粉生產調試成功，制二車間實現一磨多用，實現生產優質水泥和優質礦粉兼顧。車間對原有礦粉儲罐進行改造，在罐上增加入庫斜槽，在罐下錐體增加空氣輸送斜槽并利用廢舊提升、閑置儲罐自行制作礦粉散裝付貨系統。從設計到制作施工全部由車間自行完成，建設成本就節約50余萬元，僅2019年礦粉產生經濟效益達100萬元。 

 圖一、自制礦粉散裝付貨系統 

    利用閑置收塵對水泥包裝線進行防塵收塵改造獲得成功  

　　為減少環境污染和粉塵對員工健康的傷害，制二車間利用閑置廢舊收塵器對包裝線收塵系統進行技術改造。在包裝正包和清包皮帶上增加收灰點，并在兩條袋裝水泥裝車線分別增加移動式收塵點，取得了良好的社會效益和經濟效益。 

 圖二、包裝線收塵改造 

　　自行設計研制港口卸料輸送機功效高 

　　近年來，公司緊緊抓住鄰近海港優勢，通過水運方式外銷水泥及熟料產品，跨省銷售帶來了較好的經濟利益，同時也帶來一定難題。運送到港口的散裝水泥集裝箱因為卸料輸送機問題影響裝船速度，大批停放在港口，影響銷售量。制二車間迎難而上，改造一臺閑置廢舊吸塵機制成第一代替代產品。在此基礎上，在車間主任楊德發帶領下成立技術公關小組，對現有廢舊減速機、電機、風機進行修復，集思廣益制定設計方案，設備副主任金曉明親自上陣繪制圖紙，組織零件加工制作。面對工程任務重、工期緊，又無現成經驗可循，車間領導每日都親臨現場，指揮和監督每一項工作的實施。機修和崗位人員不辭勞苦地在進行制作和測試，經過多次改造終于完成試車。設備制造費用每臺可節約30余萬元，提升銷售量可間接產生巨大的經濟效益。

　  圖三、現場技術公關 

 圖四、港口卸料輸送機 

    科技創新促生產，小改小革增效益。制二車間通過不斷的技術創新、小改小革，解決生產實際需求，從而提高工作效率、提高產品質量，為企業降低生產成本做出了突出貢獻，為提升企業核心競爭力注入了新動力。